脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，脱色剂稀释倍数好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量;脱色剂好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能辅助絮体的密实度和沉降性，还能协同作用减少脱色剂的用量。在工业污水处理上还可以用于纺织、 化工、 焦化、造纸、 印染、 漂染、 皮革、 城市污水、 工业污水站等废水的脱色处理。 


脱色絮凝剂使用方法及成本

1、脱色絮凝剂可用原液或清水稀释 10%～50%， 然后直接加入到废水中， 充分搅拌数分钟后出现矾花， 将有色废水中有色物从水中絮凝沉淀出来， 配以沉降或气浮， 实现分离。

2、废水色度、COD 较高时，可将脱色絮凝剂与无机絮凝剂配合使用来处理，但不可以混合使用，这一可以降低处理成本，先加还是后加无机絮凝剂，应根据实验和处理工艺而定。这样可以降低处理成本，药剂的投入顺序和比例应根据实际来确定。

3、脱色絮凝剂添加量为0.03～0.5kg/T废水（ 视废水浓度而定），有色废水处理成本一般可控制在 0.25～1.5元/T。印染厂工业废水用量一般为 0.3/10000～0.8/10000（视浓度和品种而定）。


脱色絮凝剂使用注意事项

1、需配备专门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；

2、大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），当天配制当天用完；

3、加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；

4、调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除，那么废水的COD也能降，故以色度作为判定标准)；

5、大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；

6、在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该重新取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整相关药剂用量。