在涂装油漆废水中加入油漆絮凝剂ab剂，则漆雾会被溶于水中的a剂破粘，其a剂水溶性的特点可以分解污水中油漆的粘性，由液态转化为不规则颗粒。再通过b剂将颗粒凝聚成漆渣，且悬浮于循环水表面。

      油漆废水处理后的水质澄清和漆雾破粘主要和油漆絮凝剂有直接的关系，因为油漆絮凝剂和废水中的漆雾是有一定的比例的，若水中油漆量大于ab剂所能破粘的界限，那么会出现漆雾破粘不彻底以及水质浑浊的现象，则必须通过增加用量比例才能解决问题。主要根据油漆的分类以及现场的落漆量来调整ab剂的投加用量。一般投加量过小可能造成漆渣无法凝聚或水质不清，投加用量过多则会漆渣散乱，无法凝聚。


油漆絮凝剂使用顺序

1、在喷漆前加a剂，a加药点：位于循环水泵的进水口处；

2、加入a组份后，测量废水的PH值，应控制在PH=7-8。如PH值低于7，可用氢氧化钠调节PH值；

3、在工作结束前30-60分钟，加入b剂；b剂加药点：位于系统出水口处（即循环水急流处）；

4、B剂投加结束后，静待10-15分钟等漆渣完全上浮后，通过打捞或自动刮渣设备，将漆渣分离即可。


油漆絮凝剂使用注意要点

1、配槽：油漆废水处理药剂是有2kg/T的基础添加浓度（可保证凝聚反应的时间在规定范围内）；

2、日常添加：在正常喷漆作业时必须有补充加量，补充加量与落漆量成正相关（或正比例）关系，一般为1:5 - 1:10）

3、无论基础加量还是补充加量，都必须在规定的数量范围之内。过多会产生过破坏，粉化漆渣，不易结块上浮：过期作废少则反映不足，宏观表现为漆渣失粘性不足。

4、PH值的浓度。在PH值8-9范围内使用，对所有种类油漆及各种复合油漆效果较为稳定。

5、打捞漆渣应在水池循环水的出口处，a剂和b剂投加需要有间隔时间，一般间隔时间需要15-90分钟，具体看循环水总量大小来调整。