皮革生产在准备和鞣制阶段过程中，会产生大量废水，皮革废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。皮革废水主要来自制革生产的湿操作准备工段和鞣制工段，包括浸水废水，脱脂废水、脱毛浸灰及水洗废水、浸酸废水、铬鞣废水和染色加脂废水。本文从皮革废水来源、特点和排放标准入手，进而汇总了皮革废水的处理方法。
皮革加工是以动物皮为原料，经化学处理和机械加工而完成的。一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。在鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂;主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。因此制革废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、成分复杂、悬浮物多、耗氧量高、碱度大、色度高、可生化性较好等特点，并具有一定毒性。悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等；
CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大；
BOD5：可溶性蛋白、油脂、血等有机物；
硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物；
铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。
皮革厂的污水有下面几种常见的处理方法：
1、脱脂污水。
处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。
2、浸灰脱毛污水
处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。
3、铬鞣污水
处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的皮革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。
使用皮革厂废水脱色剂使用方法也简单易操作
1. 取出500ml的皮革厂废水作为试样水
2. 将废水的PH调至6-8之间，效果更佳
3. 添加3g左右的脱色剂，充分搅拌数分钟，观察水质是否出现絮凝物（逐步添加2g脱色剂，直至水质有絮凝物）
4. 添加少量的pam聚丙烯酰胺，可帮助水质快速的絮凝沉淀，节约絮凝沉淀的时间成本，将水更快的做好做清
皮革废水处理可用脱色剂+聚丙烯酰胺。皮革厂废水在进行絮凝沉淀脱色处理，和污泥脱水压滤处理时都可以用到脱色剂配合阴离子聚丙烯酰胺或者单独使用阳离子聚丙烯酰胺，从而达到加速皮革废水中悬浮物的沉降的效果。另外，皮革厂的废水中污染物的组成成分复杂，所以综合处理的方法也有很多，有生化工艺和物化等方法，通常采用2种方法结合，这种方法投资成本低，运行费用低，且能够达到排放标准。
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