污水脱色剂是一种对工业污水集絮凝、脱色、去除COD于一体的多功能高分子化合物，是有机絮凝和无机絮凝剂相结合的复配产品，也称脱色絮 凝剂。本品能与显色物质发生化学反应，形成大的帆花絮体，强化絮凝脱色能力，对废水脱色率高达95%以上，适应PH值范围广，形成的多核络合物 使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合成体积大、密度高、沉降快的絮体。在工业污水脱色工艺中与聚铝配合使用不仅能辅助絮体的密实度和沉降性， 还能协同作用减少脱色剂的用量。在工业污水处理上还可以用于纺织、 化工、 焦化、造纸、 印染、 漂染、 皮革

板框压滤机、带式压滤机、离心机……

污水脱色剂、絮凝剂PAC以清水溶解并稀释备用→依次加入脱色剂和絮凝剂PAC到废水池中→搅拌后沉降或气浮1-2小时，待絮凝沉降充分后→抽取上层清液→排放。一般污水脱色处理：污水脱色剂用量依废水量的0.2-0.4‰, 絮凝剂用量依废水量的0.4-0.6‰。应用时可根据脱色度要求自行确定用量，如遇沉淀请搅拌均匀后使用。实际用量应根据实验和处理工艺而定。这样可以降低处理成本，药剂的投入顺序和比例应根据实际来确定。

      造纸工业废水可分为硫酸盐纸浆废水和亚硫酸盐纸浆废水两种。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物，并含有大量化学药品和杂质，是我国水体主要污染源之一。

      造纸废水水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。


      造纸行业废水根据造纸过程不同，造纸化学品和造纸废水产生的途径略有不同，造纸废水大概会有三种：

1、制浆化学品，制浆废水，包括蒸煮过程化学品、漂白过程化学品和废纸制浆过程化学品；

2、抄纸化学品，包括湿部过程添加的填料、浆内施胶剂、增强剂、助留剂、助滤剂；

3、成纸加工化学品，包括表面施胶剂、涂料配方组分。

      上述三种化学品所产生的造纸行业废水略有差异 ，造纸废水是典型的高难处理的废水，造纸废水中污染物指标较多，如高浓度的COD、悬浮物和色度等，废水常程强酸、强碱、还具有难降解的木质素纤维，大分子有机物及有毒有害物质。


      一般来说，造纸废水浓度高，处理难度大，需要采用多种工艺联合处理的方式才可以达到理想的废水处理效果，而脱色就显得尤为重要了。造纸行业产生的工业废水常见脱色方法有混凝沉淀脱色法、吸附法脱色、生物法脱色、膜分离法脱色、化学氧化法脱色、电化学法脱色、絮凝法脱色。

      混凝法可以将造纸废水中的悬浮物和细小颗粒凝聚程絮体而从水中分离，混凝絮凝主要是指投加脱色絮凝剂和絮凝剂对制浆中段废水木质纤维的去除效果明显，应用颇多。混凝剂之所以在造纸厂中得到广泛的应用是因为运行的运行成本低。

      生物法处理造纸废水有机物污染物也是不可缺少的一环，但生物法脱色具有一定的局限性。

      化学法是造纸废水处理脱色的主要技术，脱色方法简单常用，在高色度的废水中加入氧化剂或还原剂，形成氧化褪色或还原褪色反应，氧化剂还可去除部分COD。造纸废水一般采用氧化脱色法，氧化剂可破坏发色基团，使发色基团断裂或改变化学结构，从而达到脱色的目的，其脱色效果取决于氧化剂的氧化能力，因此运行成本较高。